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蒸汽截止閥的安裝和操作

截止閥是使用最廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。

截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。主要結構是啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。截止閥不僅適用于全開和全關,也允許一定的調節和節流。

截止閥的正確安裝隊介質閥的壽命和使用效果有很大的影響。

截止閥必須安裝在干凈的流體,不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。最適合蒸汽等氣體截止。即使安裝于蒸汽系統也必須考慮充分的管道清洗和吹掃。

在截止閥運輸和安裝時,截止閥手輪、手柄及傳動機構,不允許作起吊用。瓦特截止閥在出廠時兩側有保護封蓋,在截止閥安裝在管道上前必須予以去除。

當截止閥特別是大口徑截止閥安裝于管道上時,管道必須要考慮良好的支撐和熱膨脹應力吸收裝置,避免截止閥承受外力影響。

    介質的流向應與截止閥閥體所示箭頭方向一致。

理論上手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。瓦特經驗是一般不推薦安裝在立管上,水平管道的安裝為上佳方案。

截止閥的手輪和閥蓋部分一般盡量安裝在管道上部,避免流體結晶或腐蝕對閥桿和閥桿密封形成潛在影響。當截止閥應用于蒸汽系統時,截止閥手輪朝上的安裝方式有力于減少冷凝水的集聚和對閥桿和調料函的影響。

截止閥的結構在閥芯處改變流體方向,所以截止閥安裝有分上進下出和下進上出兩種流動方式。

當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑相對其他旋轉類型的閥門閥桿直徑要大,否則會發生閥桿頂彎變形的故障。

截止閥是依靠閥桿的推力關閉閥門的,一般確實是低進高出,原因是當閥門關閉時,介質不與閥桿和閥帽接觸,避免流體結晶或腐蝕對閥桿和閥桿密封形成潛在影響,保護閥桿和填料,減少外漏可能。適應于小口徑截止閥和危險介質截止閥。

但是,截止閥上進下出,考慮的是流體的壓力幫助關閉,有利于最小的關閉壓差。適應于大口徑截止閥和電動調節閥。

閥桿的所需推力決定于閥座面積和關閉壓差(F=A*P),在高壓和大口徑應用中,閥桿推力不足以客服流體產生的不平衡力,會造成閥門難以關閉,如果強行用加力桿關閉會導致閥桿變形和閥芯閥座咬合磨損。如果力量不夠,就會內漏。而上進下出時,流體產生的不平衡力是有助于閥門關閉的,所以不容易內漏。但問題是打開時非常困難。

所以高壓差的應用,閥門結構可以采用平衡閥芯或雙閥瓣結構。也可以采用外部并聯小口徑閥門,可以在開關時平衡流體產生的不平衡力,減少截止閥推力需求。

平衡閥芯結構在電動截止閥上也常見,可以有效減少對執行機構推力要求,以犧牲適當的密封性。

閥桿自密封的技術可以讓截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。

  波紋管密封截止閥利用雙層不銹鋼波紋管一端與閥桿焊接,一端靜態密封于閥帽和閥體之間,徹底杜絕了截止閥上下動作過程中填料磨損導致的蒸汽泄露。

同時波紋管的設計讓閥門操作極為輕便,消除了過去由于開啟關閉困難導致使用加力扳手對截止閥造成的傷害。不但提高了使用能源效率,增加生產設備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養,還提供了清潔安全的工作環境。是蒸汽系統的不二選擇。

由于截止閥行程較短,當其應用于蒸汽系統時,必須緩慢操作,有充分的暖管時間,避免熱沖擊和水錘影響。

瓦特波紋管截止閥在出廠時,客體噴涂防腐油漆,如有破損,必須及時修補,避免腐蝕和生銹。

總的來說,截止閥的安裝應該考慮幾個因素:最小的外漏和最小的內漏,最小的關閉壓差(克服不平衡力)和密封性,最容易的操作、便宜的維護和檢修。



 
 
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